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1、车间质检员岗位职责:1.认真执行产品质量标准,熟练掌握辅料、包装材料验收规程,接到采购供应部到货通知后,严格按照标准要求进行各项检验,及时出具检验报告。
2、2.对生产过程中设备运行及各工序质量,做好详细的记录,包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等,发现质量问题及时提出处理意见。
3、3.负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录,包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号;钢桶标记,使用衬袋、苯板等情况。
4、4.负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况,并记录。
5、5.检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况,按时填写生产过程质量检查监控记录。
6、6.对生产现场进行质量管理,发现问题及时解决,对影响产品质量的因素应做到事先预防,以杜绝质量事故的发生。
7、7.协助生产车间进行现场质量管理,不断提高车间员工“自检”、“互检”,增强“专检”力度,保证质量监控体系的正常运行。
8、8.负责生产过程关键控制点的监控,成品外包装的查验,对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复。
9、9.负责每批产品按10%进行鉴重。
10、10.负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作。
11、11.负责成品的标识的检查及验证。
12、12.监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量,指导外包装人员按照要求对产品完成成品包装,定时检查。
13、13.批次下发要求准确无误。
14、14.负责产品发货前的内、外包装检验;对成品外包装进行逐桶查验,检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否准确;按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁。
15、15.配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验。
16、16.负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施,并对纠正结果进行验证。
17、17.负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作。
18、18.负责做好本班样品袋消耗统计工作。
19、19.做好交接班工作及记录。
20、20.负责做好本班成品数量(桶数、吨数)的统计及磅码单的收缴工作。
21、21.负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作。
22、22.负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总。
23、23.生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作。
24、24.交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。
25、参考资料百度百科——质检员。
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